吹塑加工在日常的生產(chǎn)過程中難免會(huì)遇到一定的問題，主要是生產(chǎn)出來的產(chǎn)品往往會(huì)有一些瑕疵，今天小編就吹塑加工產(chǎn)品常見的四個(gè)問題來給大家介紹一下，主要分為以下四個(gè)方面：

1、欠注。這種情況往往是因?yàn)殚_始的時(shí)候螺桿位置調(diào)理不精確導(dǎo)致的，或者是因?yàn)槿哿蠝囟鹊?、模具溫度不夠或二?jí)注射壓力與速率不高等問題導(dǎo)致的，如果是上述2個(gè)問題導(dǎo)致的調(diào)整一下就可以了。

2、產(chǎn)品的顏色不均勻，這個(gè)情況往往是因?yàn)槟＞哂兴澜?、原料在料筒停留時(shí)間過長(zhǎng)、塑化不平均等問題導(dǎo)致的，針對(duì)這個(gè)幾個(gè)情況可以逐步排除。
3、澆口遠(yuǎn)端有皺紋。這個(gè)情況往往是因?yàn)槟＞咛罅?，原料流過早冷卻導(dǎo)致的，所以在吹塑加工過程中要把握好溫度的處理。

4、脫模變形。這個(gè)非常好理解，往往是多個(gè)情況導(dǎo)致的，例如試模階段就變形了、原料不均勻、角度不對(duì)等都會(huì)導(dǎo)致這個(gè)問題，同時(shí)，如果冷卻時(shí)間非常短，模型沒有冷卻好就脫膜操作，也會(huì)導(dǎo)致變形的。

上述就“吹塑加工產(chǎn)品常見的四個(gè)問題”的相關(guān)介紹了，吹塑加工本來就是比較精細(xì)的行業(yè)，尤其是塑料零部件，如果稍有不適會(huì)導(dǎo)致安裝不上等問題，所以，上述這四個(gè)問題在加工的時(shí)候盡量避免，盡量做到精細(xì)精確。

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